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電加熱器在脫硫脫硝設備中常見故障有哪些及解決方案?
2025-1-13 閱讀次數:[127]
電加熱器在脫硫脫硝設備中常見故障及解決方案如下:

1. 電加熱器運行中最大電流逐步降低

原因分析
  • 內部電熱管有燒損。
  • 電加熱器水平安裝,運行中氣體介質中含積灰較多或電加熱器進、出口風壓壓差偏低,造成灰塵在電加熱器內部沉積并覆蓋電熱管,導致電熱管熱量不能散發,最終使電熱管燒斷,底部電熱管最容易燒斷。
故障排除
  • 定期記錄每組電加熱器運行電流,當發現個別組電加熱器運行最大電流逐步降低,可以判定為內部電熱管燒斷。少數電熱管燒斷不會影響系統運行,可待機組停機檢修期間更換電加熱管。如多數電熱管燒斷,加熱器出口溫度無法達到要求,需及時停機更換電熱管。

2. 電加熱器進出口法蘭處出現滲漏

原因分析
  • 密封墊圈損壞。
故障排除
  • 更換密封墊圈。

3. 電加熱器系統無法正常啟動

原因分析
  • 控制柜急停按鈕沒有復位。
  • 連鎖觸點發生錯誤連鎖。
故障排除
  • 重新復位急停按鈕。
  • 找出錯誤連鎖的觸點并恢復正常。

4. 設備電流表讀數缺相或不平衡

原因分析
  • 電流表的指針不靈活。
  • 設備的斷路器閉合時缺相。
  • 可控硅模塊或熔斷器發生損壞。
故障排除
  • 修復或更換電流表。
  • 更換斷路器。
  • 更換可控硅模塊和熔斷器。

5. 電加熱器溫度不上升

原因分析
  • 電源連接問題。
  • 加熱元件損壞。
  • 控制系統故障。
故障排除
  • 檢查電源連接是否正常。
  • 檢查加熱元件是否完好無損。
  • 檢查控制系統的設置和功能。

6. 電加熱器過熱

原因分析
  • 溫控器失靈。
  • 散熱不良。
  • 加熱元件老化。
故障排除
  • 定期檢查溫控器的工作狀態。
  • 確保散熱系統正常運行。
  • 及時更換老化的加熱元件。

7. 電加熱器漏電

原因分析
  • 絕緣材料老化。
  • 加熱元件損壞。
  • 電路設計不合理。
故障排除
  • 定期檢查絕緣材料的狀況。
  • 確保加熱元件完好無損。
  • 優化電路設計。

8. 電加熱器不加熱

原因分析
  • 電源問題。
  • 加熱元件損壞。
  • 控制系統故障。
故障排除
  • 檢查電源連接是否正常。
  • 更換損壞的電熱管。
  • 檢查控制系統的設置和功能。

9. 電加熱器電熱管破裂

原因分析
  • 電熱管本身質量問題或使用時間過長導致破裂。
故障排除
  • 更換電熱管。

10. 電加熱器漏電

原因分析
  • 電熱管漏電。
  • 接線盒進水或導線絕緣皮破損。
故障排除
  • 用烤箱烤一下電熱管,如果絕緣效果仍然不好,更換電熱管。
  • 吹干接線盒,用絕緣膠布纏上破損處。

維護與保養建議

  • 定期巡檢:檢查設備零部件的磨損情況、設備連接處是否有漏氣漏液等問題。
  • 定期清洗:清洗設備的各個部件,保持設備表面清潔,降低設備運行阻力,提高設備的工作效率。
  • 更換零部件:定期檢查設備的零部件情況,及時更換磨損的零部件。
  • 保持設備周圍環境清潔:減少外部污染物對設備的影響,提高設備的工作效率,延長設備的使用壽命。
通過以上措施,可以有效減少電加熱器在脫硫脫硝設備中的故障發生率,確保設備的穩定運行。
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